在注塑模具設計制造的過程中，需要考慮的因素往往有很多，比如塑料品種、注射機類型及制造工藝的可行性等，如若任何一個因素被忽略，都將有可能對模具的質量造成嚴重影響。為進一步提高注塑模具的質量，減少不必要的生產成本，本文現就以一套輸液用的翼狀針基模具為例，來對一般注塑模具的基本設計程序加以詳細說明。
●注塑模具設計依據分析
交給設計人員的設計依據有很多種方式，但主要不外乎兩種，一個是塑件圖樣，一個是塑件。對于前者，要注意圖樣技術要求，許多圖樣明確給出澆口位置和形式、推出位置和方式，這些在模具設計時應加以遵循對于后者，重點是在樣件上提取有用的制模信息為我所用，避免在注塑模具設計上走彎路，這些信息包括分型面的位置、澆口的位置和形式、推出形式或推桿位置等。
●注塑模具型腔的布局與模架的選定
1.確定塑件在模具中的排布。確定了型腔數目、分型面的位置及澆口類型后，就需要確定注塑模具塑件的排布。多型腔應盡量采用澆道平衡排布以保障各型腔同時充模。
2.確定型腔的成形方式。根據塑件的特點，來確定具體的成形方法，即采用整體式還是鑲拼式，另外還要確定型腔塊的大致尺寸。如果塑件上有和開模方向不同的側向凸凹，還要確定側抽方式，如斜導柱、斜滑塊、斜頂桿、斜楔、齒輪齒條、液壓油缸等。
●注塑模具圖樣的繪制
1.繪制裝配草圖。首先在計算機里將選好的模架的主、俯視圖的輪廓畫好，在相應位置繪制塑件的主、俯視圖及型腔塊的投影；其次根據標準模架各模板及所選動、定模板的厚度繪制模具的主視圖；之后標注和編制一些重要的尺寸、零件序號、基準角、零件明細表和標題欄。
2.拆分零件圖。按裝配圖上的序號逐一拆分零件圖。注意各圖中零件擺放應盡量和裝配圖保持一致，如將模板零件圖中主視圖和裝配圖中的俯視圖相對應，基準角處加漢字或其他標注。
3.完善裝配圖。在繪制零件圖后，可能需要對裝配圖的某些結構進行修改或細化，從而完善注塑模具裝配圖的設計。這樣，一套注塑模具基本上就設計完成。【具體可參考《提高注塑模具質量縮短制造周期加工公司首要充分重視鑲件設計》的相關內容】
以上就是對一般注塑模具標準設計程序的簡單介紹。需要特別說明的是，本文主要側重于二維模具設計的介紹，當然對于三維模具設計的程序也基本如此。為進一步提高模具設計質量，縮短設計周期，還望相關模具設計人員定要嚴遵規范程序來進行模具的設計。
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