不論是低溫注塑模具，還是其他類型的模具產品，其尺寸偏差往往會顯著地影響塑件的尺寸精確度，這對于塑件質量及使用壽命而言是非常不利的，因此，在高質量塑件的大量生產中，嚴把低溫注塑模具設計關，并保障模具尺寸的正確性是極其重要的。本期話題誠邀金科工貿的專家和相關技術人員對低溫注塑模具設計對塑件質量的影響展開討論。
●制模上的偏差對塑件質量的影響
標注在低溫注塑模具圖上的公差應該是能夠保障其配合的正確和不發生錯位現象的。型腔的尺寸偏差應隨時檢測以防超差。意外發生的超差是有可能的，如熱處理的變形所引起的偏差。另外，由于加工時所產生的結槽、凹痕，以及過小的脫模斜度等，都能導致模具報廢。仔細的拋光能有助于改善塑件缺災。型腔內指定的過渡圓弧半徑，由于技術上的原因很難達到圈紙上的規定，但這些可能導致塑件的翹曲或開裂。
●由低溫注塑模具設計所引起的偏差
設計注塑模具時，應按照指定的塑料的有關技術資料進行。壁厚的差異、物料的積聚或偏位都能導致塑件發生翹曲、和尺寸、角度的偏差、不均勻以及凹痕。保壓壓力低時會在塑件內產生空洞或外表出現凹痕，同時在進料口過小時也不能保障保壓壓力的維持時問。
●模溫控制對塑件質量的影響
在塑制精密塑件時，低溫注塑模具的控溫系統較主要的目的是保持型腔的溫度大致恒定。模具控溫不良可導致塑件質量不良。如水道直徑過小或截面過小，或水道排列不良。例如平面的軸對稱塑件，其冷卻水道可以做成螺旋式。而直進式的水遭在這種情況下不可能取得良好的控溫效果，結果招致塑件的翹曲或變形。在有孔的塑件中，孔的公差往往不易保障。能在孔的型芯內加上冷卻即可解決。如標準件的螺旋式犁芯冷卻桿是非常便利的。
●低溫注塑模具損傷對塑件質量的影響
低溫注塑模在使用一段時間以后，會發現在其滑動部分、型芯及分拼件上出現磨損。其結果會導致錯位或飛邊的產生，因此，低溫注塑模具的尺寸也因而出現偏差。當充模時，進料口附近常出覡磨損或被腐蝕，該部應當采用抗摩材料并易于更換長時問使用的摸具，常發生排氣嗽被堵塞的弊病。有些塑料在成型時會產生揮發物，這些揮發物會積附在型腔壁上。在這種情況下，應該清洗它，并應成為定期的作業。
由上述簡要分析，我們不難看出，低溫注塑模具設計對塑件質量還是存在較大程度的影響的，因此，為更好的保障塑件的質量，減少不必要的生產制作成本，還望相關設計研發人員定要對各個設計環節的質量實施嚴格的控制，以盡可能地降低模具設計對塑件質量的影響。
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