如何有效控制或降低塑膠模具的開發成本可謂是絕大多數模具制造廠家及客戶都尤為關注的一個問題。就以金科工貿從事模具開發制造積累的多年實踐經驗來看，要想達到降低模具成本的目的，還需綜合考慮影響模具成本的各個要素。一般而言，影響濟寧塑膠模具成本的要素主要包括制品合理設計、制品設計變更、模具設計是否完善、模具的試膜次數等。各要素對塑膠模具成本的影響具體如下。
●制品設計質量對模具成本的影響
制品的合理設計是影響塑膠模具成本的主要要素，假如制品設計得不合理，對模具企業來說，是怎么一個情況，那是一場災難。比如說，有時為了實現制品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的制作難度和成本，產品設計不合理，就會直接增加模具成本。
●制品設計變更對模具成本的影響
塑膠模具廠經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了。假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為制品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購，這個成本就增加大了。所以要盡量減少設計變更，現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整機裝配，及時修正產品的3D，手板制作比模具修改可是更費時費力，應當較大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。
●設計完善性對模具成本的影響
塑膠模具設計的合理性和可加工性也是決定模具價格的一大因素，一般的模具企業，設計團隊中肯定有老的、有經驗的設計師，也有剛從學校出來的年輕工程師，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業就能夠獨立設計出高水平的模具，就是有豐富經驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結構，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細節。一個較重要、較有效的方法就是集體評審。現在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結構動態分析，試出的產品和設計的產品3D比對分析等，可以較大限度地減少因模具設計的不合理產生的成本增加。【具體可參考《認知注塑模具結構分類讓使用更加得心應手》的相關內容】
其實，除制品設計質量、制品設計變更、模具設計完善性及試膜次數等幾個方面，模具材料性能的優良也會對塑膠模具成本產生影響，限于文章篇幅，在這里暫不在談論之列，如若您想對此有更深層次的認識，歡迎隨時來電咨詢。
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