即便是性能再優異的塑膠模具,在長時間使用的過程中,總不免會出現這樣或是那樣的問題,要想更好的保障塑料制品生產的正常進行,及時掌握一些維護管理及維修方法與技巧就顯得很有必要。那么,究竟如何管理、保養及維修濟寧塑膠模具才可更好的保障模具的性能、狀態及使用壽命呢?就以金科工貿的專業人士來看,各使用單位還需從以下諸方面加以注意。
PART.1:塑膠模具的管理
1.每模具上需有模具編號及零件名稱之標識,以方便取用及管理,模具的編號包括:零件序號、產品編號、產品代號。
2.模具之搬運需輕拿輕放,小心防護,以避免模具之損壞。
3.模具需存放于工模區域,且塑膠工模之放置需用咭板擱置,五金工模放置于鐵架之上。
4.上下模之作業由部門領班或主管進行。
5.工模部需于每年年底作出模具之盤點表,上交寫字樓,于行政部存檔。
PART.2:塑膠模具的保養
1.凡啤PVC、賽銅、尼龍、膠料的模具或用冷水機的模具,停機超過一周均應打上防銹油。
2.落模之保養,落模前,先把高壓點取消及把鎖模速度、壓力調整至低速,拆下運水喉,用風槍吹干凈水漬,以防將工模蝕銹,打開模具,對分模面進行清理,用干凈的布碎抹干凈上面的油漬、水漬異物,然后在上模前后模芯噴上防銹油。
3.長期未用且需保存之模具需合模,不可將模芯裸露于空氣中,且頂針需拔下統一專門保管。
4.模具使用完畢,應小心防護搬運,將模具整齊擺放于工模存放區域。【具體可參考《生產廠家欲走低成本高質量之路嚴把高精度塑膠模具設計關是首要關鍵》的相關內容】
PART.3:塑膠模具的維修
1.非專業維修人員或未經專業維修人員允許,不可自行拆模維修。
2.專業人員維修模具時不可隨意更改結構,需要更改結構須經工程技術部門同意后方可進行。
3.模具生產過程出現小故障,調機人員可根據情況加以解決,如:
(1)水口粘模:用細紫锏棒在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具;
(2)型腔輕微模痕,可根據型腔的光潔度選擇拋光材料,有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸硏磨膏或金剛砂漿刷洗,由專業維修人員完成;
(3)產品粘模:一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位,待冷卻后頂出,如用火燒注意不要損傷模具表面,必要時可用紫銅棒破壞產品取出。特殊產品應由專業維修人員拆模取出。
其實,要想更好的維持塑膠模具的良好狀態,延伸模具的使用壽命,需要特別注意及掌握的維護管理及維修方法與技巧還有很多,金科工貿之后還會繼續關注、收集相關信息,并將之詳細整理成文呈現給大家,希望其中的內容能夠給大家提供一些有益的幫助。


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