隨著模具市場競爭的加劇以及人們需求的不斷提高，為更好的適應市場需求，注塑模具行業也在不斷發展創新，特別是隨著模具制造技術的采用以及新材料的廣泛應用，濟寧注塑模具也朝著精密、高速、節能的方向發展。那么，模具具體的發展方向究竟是怎樣的呢？就以金科工貿的專業人士來看，注塑模具現今發展方向大致表現在以下幾個方面。
●CAD/CAM/CAE技術將廣泛應用于注塑模具設計
模具從設計到檢測是一個復雜的過程，隨著模具行業的發展，在注塑模具設計方面也需要越來越多新技術的投入。近些年來，隨著電子信息技術的發展計算機輔助設計(CAD)/計算機輔助制造(CAM)/計算機輔助工程(CAE)技術在注塑制造業的應用越來越廣泛，其技術也越來越成熟，近些年來的實踐表明，在注塑模具設計方面普及推廣CAD/CAM/CAE技術，可以大大提升注塑模具設計的標準化、集成化。
●熱流道模具在注塑模具中的比重將逐漸提高
由于在模具制造中采用熱流道技術可以大幅度提高塑件的質量，同時還可以減少能源浪費，提高生產效率，因此，近些年來，熱流道技術在注塑模具的應用中快速發展，許多工業發達國家熱流道模具在注塑模具中的比重高達50%~80%。我國也有很多廠家將熱流道技術應用于注塑模具的生產，熱流道技術在注塑模具中的使用率將不斷提高。
●專用和優質模具材料將不斷推陳出新
隨著模具行業的不斷發展，模具材料的選用也不斷得以重視，模具材料一般在整個模具價格中占10%~30%，優質的材料可以提高塑件的成型率、延長模具的使用壽命。模具材料的選用一般要滿足耐磨性好、強韌性高等要求，目前采用較多的是鋼模，但是，在實際的生產過程中，應根據不同塑件的要求，選擇不同的模具材料，加大對合金、復合材料等的研究應用。
●智能化、自動化研磨拋光將得以應用
對塑件的成型率以及外觀質量有重要影響的因素之一就是模具的表面質量，隨著人們對塑件外觀要求的不斷提高，模具表面的光整加工也越來越引起注塑行業的重視，因此，為了促進我國模具制造業的發展，我們應加大對新工藝的研制，促進模具的自動化研磨拋光。
●模具標準化程度將不斷提高
隨著新的技術在模具生產中的不斷應用，很多發達國家模具標準件使用覆蓋率已經達到80%，為了適應市場發展需求，標準化的生產將成為我國模具行業的發展方向。同時，從目前模具行業的發展來看，模具還將對加工精度的要求不斷提高；中高檔模具在總數中的比例將增大；模具的使用壽命不斷增長；快速成型技術在模具中的應用越來越廣泛，總之，模具制造會朝著快速、環保、經濟的大方向發展。【具體可參考《深究塑膠模具成本影響因素力將模具成本管控進行到底》的相關內容】
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