隨著市場的需求逐漸增大，對于精密塑膠模具的制作要求也是越來越高，所以，精密塑膠模具的零部件的標準要求是否能夠滿足我們的市場，是我們精密塑膠模具生產廠家需要面對和考慮的問題，鑒于此，金科生產廠家就給大家詳細說明一下精密塑膠模具的零部件標準要求，以供大家參考。
1、零部件耐冷熱疲勞性能
有些精密塑膠模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效，冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。
2、零部件強韌性
精密塑膠模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂，為防止精密塑膠模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具要具有較高的強度和韌性，具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、零部件高溫性能
當精密塑膠模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致精密塑膠模具早期磨損或產生塑性變形而失效，因此，精密塑膠模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保障模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
4、零部件耐蝕性
有些精密塑膠模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。【具體可參考《杜絕精密塑膠模具沖壓變形生產廠家當從源頭抓起》的相關內容】
5、零部件疲勞斷裂性能
精密塑膠模具配件工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂，其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂，精密塑膠模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
通讀上文，您現在認識到精密塑膠模具的零部件標準要求了嗎？當然了，精密塑膠模具的使用標準不僅僅體現在以上幾個方面，如若您對精密塑膠模具感興趣，想要獲取更多相關詳情，不妨直接訪問我們的官方網站查詢了解，相信您定能從中收獲不少。
客服1