不論是塑膠模具還是注塑模具，在實際進行設計制造的過程中，模具裝配都是必不可少的一道重要工序。所謂塑膠模具裝配，顧名思義就是指根據模具裝配圖和規定的技術要求，將模具零件按照特定工藝順序進行配合和聯接，進而使之符合相應設計要求。一般來說，塑膠模具裝配過程大致包含準備、組件裝配、總裝配及檢驗調試四個階段，各階段技術要求如下。
（一）準備階段
1、熟悉裝配工藝規程，塑膠模具的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。因此，在裝配前工人應認真閱讀裝配工藝規程，了解并掌握所要裝配模具的全過程。
2、徹底了解總裝圖。總裝圖是進行塑膠模具裝配的主要依據，一般來說，模具的結構在很大程度上決定了模具的裝配順序和方法，深人分析總裝圖、部裝圖及零件圖，可以深入了解模具的結構特點和工作性能。
3、檢查核對零件。根據總裝圖上的零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨后將各個零件仔細清洗干凈，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工余量，有無變形和裂紋缺陷等。
4、掌握塑膠模具驗收技術條件，模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據，這個驗收技術條件主要是與客戶簽訂的技術協議書和產品圖的技術要求及參照國家頒布的質量標準，所以在裝配前，工人應對這些技術條件進行充分了解，這樣才能在裝配時充分注意，以裝配出合格模具來。
（二）組件裝配階段
按照各零件所具有的功能進行部件組裝。
（三）總裝配階段
1、選擇好裝配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
2、將零件及組裝后的部件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
3、塑膠模具裝配完成后，應保障裝配精度，達到規定的技術要求。
（四）檢驗調試階段
1、按照塑膠模具驗收技術條件，檢驗模具各部分功能。
2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。【具體可參考《嚴守塑膠模具表面拋光規程莫讓缺陷阻礙廠家前進腳步》的相關內容】
塑膠模具裝配工藝雖看似簡單，但實則也是一項技術含量較高的工作，如若任何一個環節出現疏忽，都將有可能對模具的成型質量產生影響，所以，為更好的規避不必要的麻煩與經濟損失，還望相關技術人員在實際操作的過程中，定要多加細心，并嚴格按照規程進行安裝。
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