近些年，隨著模具設計經驗的不斷積累及制造水平的不斷上升，塑料制品在各行業中的比重也隨之增大。對于塑料產品而言，合理的注塑模具結構設計是保障其質量的關鍵，而在濟寧注塑模具的結構設計中鑲件問題也是一個尤為值得注意的問題。為使得注塑模具設計更加地合理化，金科工貿現結合從事模具設計制造積累的多年經驗和體會，談談模具結構中鑲件設計要點，以供相關人士參考。
●注塑模具結構中鑲件的應用范圍
1.在一些結構復雜，有較深骨位或有異形的位置時，通常采用增加鑲件的方法便于后續加工，而且可以用來排氣，便于產品在較深的位置不會產生燒焦現象。
2.當型腔的全周需要加工較深的骨位時，為了便于加工，可將其分開加工，可以縮短加工時間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產品的質量更好。
3.當一套模具需要生產多種型號的產品，而且只是局部結構有所不同時，可使用互換鑲件。
4.在模具定模或動模內強度弱、易損壞部位，需要多做些鑲件備用，便于更換節約修模時間。
5.基于成本考慮，在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來增加鑲件，不僅可以節約成本，而且可以減少加工難度，這樣可以分開加工，縮短加工周期。
●注塑模具結構中鑲件的主要存在形式
鑲件在模具結構中有多種存在形式，其主要鑲件存在形式有以下二種形式：通孔式、盲孔式。
1.通孔式，在各種鑲件的存在形式中，要優先選用通孔式，通孔式可以直接線切割加工或直接鉆孔后鉸孔，這樣加工起來非常方便，所以這種鑲件采用很普遍，鑲件可以采用掛臺、銷釘、螺絲來定位。
2.盲孔式，當模仁上的鑲件尺寸過長或模仁水路應通過鑲件處時，鑲件需做成盲孔形式，封膠位尺寸較少不能小于5mm，這種形式既要保障模仁強度又要保障鑲件的強度。
●注塑模具結構中鑲件的主要設計要點
鑲件的設計在模具的結構設計中占有重要位置，因此在設計鑲件的過程中要注意以下幾點：
1.鑲件鑲拼時，要防止在拼接處產生尖角，不僅尖角的強度不好，同時加大了加工時的難度。
2.模仁鑲件應設計碰數基準平面，方便后續放電加工，若鑲件確實無法做到碰數平面，應在材料還是規則的鋼料時，就將鑲件上的螺絲孔、頂針孔加工完畢。
3.內模鑲拼時應避免和頂針、鑲針、司筒孔干涉，如果無法避免，在線割鑲件和模仁時，不能將頂針鑲針、司筒孔一次割要求尺寸，應將模仁和鑲件裝配在一起線割。【具體可參考《認知注塑模具結構分類讓使用更加得心應手》的相關內容】
注塑模具鑲件設計的多樣化雖為模具結構的完善提供了強有力的支撐，但需要特別注意的是，文中所提到的鑲件結構在實際設計制造注塑模具結構中，應根據具體實際情況來選擇所需的形式以及合理的尺寸。
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