簡單講，只有采取正確的操作方法來加工低溫注塑模具，才可以在很大程度上降低生產成本，所以，為了保障低溫注塑模具既能低成本還能滿足工作需要，控制原料損耗是很好的對策之一，為了讓大家更好的了解這部分內容，接下來，簡單給大家介紹了關于低溫注塑模具的該如何控制原料損耗的內容，供大家參考。
●損失率：鋅合金是低溫注塑模具加工廠的單一消耗物質，在鋅合金的熔化過程中金屬的流失不可避免地造成生產成本增加，有效地控制金屬的流失可以在較大程度上增加壓鑄廠家的贏利，相反，因為生產中不良的控制措施而造成過多的熔渣，會造成生產成本上升。
●熔渣的處理：即使采取了所有必要的措施來降低熔渣的產生，含有70％-80％有用合金的浮渣仍需要定時從熔爐表面上除去，凝固了的熔渣，低溫注塑模具加工廠可回收混雜于熔渣中的可用合金，或者可將其售予廢品商，冶煉廠或合金廠。
●鋅熔渣：鋅合金壓鑄中的熔渣包括懸浮在液體金屬中的金屬氧化物和鐵一鋁金屬中間相，熔渣中大多數是可用的鋅合金，通常占70％～80％之間，在壓鑄生產中，因為熱室壓鑄工藝過程所決定，鋅合金與鐵相接觸在所難免，鐵一鋁中間相在鋅合金壓鑄中熔解度很低，而且其比重較鋅合金更低，所以，FeAl3固體顆粒便從熔融金屬液中分離出來，并與金屬氧化物一起懸浮在金屬液表面，形成“糊狀”熔渣，熔渣隨時間及熔化金屬料量而積累，在鋅合金壓鑄生產中須被清除掉。【具體可參考《低溫注塑模具失效現象日益凸顯找出緣由做好防范方可解決》的相關內容】
●低溫注塑模具加工廠自行回收可用的鋅合金壓鑄廢料通常需要有一只專用的冶煉爐，一攪拌器或其它可用來混合熔融金屬，以及助熔劑(去渣劑)的裝置，用于生產鑄件的熔化爐和蓄料爐一般不適宜來處理熔渣，市場上有幾種不同的專利助熔劑，可用來將熔渣分離成可用金屬，氧化物和金屬中間相物，如果使用恰當，其中有些助熔劑將產生很少甚至于不產生煙霧。使用這些無煙或者低煙霧的助熔劑，將降低廢氣排放。
通過以上內容的一番了解，您現在認識到低溫注塑模具如何控制原料損耗了嗎？如若您還想知曉更多關于該設備的內容，不妨直接訪問我們的官方網站查詢了解，相信您定能從中收獲不少有用的信息。
客服1