大型注塑模具開發力度略顯不足 提高設計應用技術水平迫在眉睫

隨著大型塑料零部件需求量的不斷增加，用于生產塑制品的重要工藝裝備——大型注塑模具也越發的受到人們的高度重視。但因國內現有的大型注塑模具的制作精度、開發周期、使用壽命及可靠性等均難以與世界水平相較，因此，提高大型注塑模具的設計水平和應用技術水平已是迫在眉睫。

大型注塑模具的設計水平的提升：

要使大型塑件制品能廣泛應用在工業各領域，我們須緊緊抓住大型注塑模具的特征，堅持做到以下四個方面的科學合理及有效設計理念，才能應對更高的模具設計要求：

1.控制好模具的選材。大型模具用材價格非常貴，為降低模具成本，設計時須站在為企業節約成本的角度，在保障滿足生產要求的條件下，盡量考慮采用價廉的模具材料。

2.須同時滿足剛度和強度要求。大型注塑模具，有別與中小型的，它的成型面積較大，溶體在充模的瞬時壓力很高，可導致動模墊板、型腔側壁產生彈性變形等，因此，不能單單只注重強度校核，還需同時滿足剛度的要求。

3.結構需采用組合式。也正是因大型注塑模具結構復雜且體積龐大，為后期生產使用方便和減少材料浪費，設計時，不能再按中小型模具設計方法，將型腔和型芯設計成整體式，而是需采用組合結構式來設計型腔和型芯，如將某些結構做成局部鑲嵌式的以便更換等。

4.需進一步提高注塑成型方法。目前，大型注塑模具采用的如熱流道、氣輔等注塑成型優異技術，的確解決了原有充模困難、變形翅曲嚴重及浪費大量原材料等現象，但比起美德那些公司，我們的設計經驗還較為欠缺，還需進一步去研究，保障制造出的大型模具，能夠保障高質量塑制品的生產。【具體可參考《大型注塑模具開發力度略顯不足提高設計應用技術水平迫在眉睫》的相關內容】

綜上所述，提供大型注塑模具的設計水平和應用技術水平并非一件易事，除需要廣大模具研發工作者在實踐中不斷摸索和總結經驗外，還應逐步改善和消除大型模具在注塑生產過程中出現的各類質量缺陷問題，唯有此才可生產出優質的模具塑制品。